Polietilen boru teknolojisi

Polietilen plastik borular temel olarak iki kategoriye ayrılır: yüksek yoğunluklu polietilen HDPE (düşük basınçlı polietilen) ve düşük yoğunluklu polietilen LDPE (yüksek basınçlı polietilen). Polietilen malzemelerin uygulama alanı çok geniştir ve boru alanı, polietilen uygulamasının yalnızca önemli bir yönüdür. HDPE ve LDPE arasındaki fiziksel özelliklerdeki farklılıklar nedeniyle, iki malzeme boru alanında farklı uygulamalara sahiptir: düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) iyi bir esnekliğe sahiptir. Bununla birlikte, basınç dayanımı nispeten düşüktür, bu nedenle yalnızca düşük basınçlı ve küçük çaplı borular için kullanılabilir. Genellikle bobinler haline getirilir ve kırsal su iyileştirme ve bazı uzun süreli olmayan kullanım durumları için kullanılır. Bununla birlikte, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) iyi sıkıştırma performansına sahiptir, bu nedenle basınçlı borular alanında (PE80 ve PE100 gibi) yaygın olarak kullanılmaktadır. PE80'in genel yorumu, malzeme borusunun 20 derecede 50 yıllık sürekli sıkıştırmadan sonra hasar görmediği ve boru duvarı için gerekli minimum gücün 80MPa olduğu vb. şeklindedir. Plastik boru gelişiminin ilk aşamalarında, polietilen basınçlı boruların kullanımı, polivinil klorür, yüksek performanslı ve yüksek mukavemetli polietilen borulardan çok daha küçüktü. Yeni HDPE malzeme ve teknolojilerinin ortaya çıkması ile bu maliyet (ağırlık) farkı önemli değişimlere uğramıştır. İkinci nesil polietilen boru malzemelerinin (PE80 muadili) ve üçüncü nesil polietilen boru malzemelerinin (PE100 muadili) ortaya çıkmasıyla aynı uzunluktaki polietilen boruların ağırlığı, aynı boydaki PVC boruların ağırlığının sadece yüzde 93'ü kadardır. çap, 200 ve basınç seviyesi ve koşulları. Bu nedenle, ikinci ve üçüncü nesil polietilen boru malzemeleri, yalnızca PE'nin minimum gerekli mukavemetini önemli ölçüde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda önemli çatlak büyüme direnci ile çevresel stres çatlamasına karşı direncini de geliştirir. Daha da önemlisi, aynı çalışma basıncı altında duvar kalınlığını azaltabilir ve taşıma kesitini artırabilirler. Aynı et kalınlığı altında kullanılan basınç arttırılarak taşıma kapasitesi iyileştirilebilir (Örneğin aynı et kalınlığı altında doğal gaz taşınırken taşıma basıncı PE100 polietilen borularda 10 bara, PE80 polietilende ise sadece 8 bara ulaşabilir.) borular). Polietilen teknolojisinin gelişmesiyle birlikte ekonomik faydaları da artmaktadır. Son zamanlarda, daha büyük çaplı ve daha ekonomik polietilen basınçlı boruların daha geniş bir uygulama yelpazesine sahip olacağını öngörebilen dördüncü nesil polietilen boru malzemesi PE125'in başarıyla geliştirildiği bildirildi.